机械立体车库的安装涉及复杂工程环节，需从场地勘察、设备适配到施工安全等多维度把控。以下从关键节点出发，梳理安装过程中的注意事项。

一、场地勘察与方案设计

1. 地形与空间评估
   安装前需测量场地尺寸，确保符合设备净空要求。例如，升降横移式车库需预留≥3600mm的净高度，垂直升降式则需≥5300mm。需检查地下管线、消防设施等是否与设备冲突，避免因空间不足导致返工。

2. 地质与承重检测
   对地基进行压实度测试，确保承载力满足设备要求。例如，四层以上车库需混凝土基础强度达C25以上，地脚螺栓预埋深度误差需控制在±5mm内，防止长期使用后沉降。

3. 方案合规性审查
   设计方案需符合《机械式停车设备安全规范》，提交规划、消防等部门审批。例如，人行通道宽度需≥0.6m，疏散门应向外开启，避免因违规设计导致验收失败。

二、施工准备与基础建设

1. 施工团队资质审核
   安装人员需持特种设备作业证，具备液压系统调试、电气布线等技能。例如，液压系统油管铺设需遵循“无交叉、无扭曲”原则，避免漏油风险。

2. 材料与设备检验
   检查立柱、横梁等钢材厚度是否达标（如Q235B钢材厚度误差≤0.5mm），电气元件需有3C认证。例如，电机链条需选用40Cr材质，抗拉强度≥800MPa，防止断裂。

3. 基础施工标准
   混凝土浇筑需振捣密实，表面平整度误差≤2mm/m。预埋件定位采用激光标线仪，误差≤3mm。例如，地脚螺栓垂直度偏差需≤1°，避免立柱倾斜。

三、设备安装与调试要点

1. 结构组装精度控制
   立柱安装需用水准仪调平，相邻立柱高度差≤1mm。横梁焊接需满焊，焊缝高度≥6mm。例如，轨道直线度误差≤1mm/m，防止车板运行卡顿。

2. 电气系统安全防护
   电缆需穿金属管保护，接地电阻≤4Ω。电机需配置过载保护器，动作电流设为额定电流1.2倍。例如，控制柜需安装防雷模块，避免雷击损坏元件。

3. 调试与载荷测试
   空载运行需完成100次升降循环，检查限位开关灵敏度。额定载荷测试需加载至1.25倍设计值，持续运行2小时无异常。例如，链条需进行拉伸试验，破断载荷≥设计载荷4倍。

四、安全措施与验收规范

1. 施工安全防护
   高空作业需系双钩安全带，作业面下方设置警戒区。例如，地坑周边需安装1.2m高护栏，防止坠落。电气作业需断电挂牌，避免误操作触电。

2. 安全装置配置
   设备需配备防坠器、超限位开关、人车误入检测等装置。例如，防坠器动作时间≤0.1s，载车板坠落距离≤20mm。急停按钮需设置在操作面板及地面，便于紧急制动。

3. 验收与交付标准
   验收需提交施工记录、检测报告等文件。例如，噪声测试需≤65dB(A)，运行速度误差≤5%。交付时需培训操作人员，确保掌握应急处理流程。

机械立体车库安装需以安全为前提，通过精细化施工与严格验收，保障设备长期稳定运行。据统计，规范安装可使设备故障率降低40%，使用寿命延长至15年以上。